Page 25 - 28number

- В таком случае страховая компания производит выплату, но только один раз. Компания, в которой застраховано здание, а не автомобиль. И предупреждает, что в будущем, если система снегозадержания не будет возведена, выплаты производиться не будут.

Компенсации за повреждения машин должен будет выплачивать непосредственно владелец здания. Это оказывает

непосредственное влияние на спрос нашей продукции.

- Есть много объектов, на крышах которых установлены наши системы -церкви, различные знаменитые достопримечательности, отель Kempinski Dresden и т.д.

- Возвращаясь к вопросу о том, что многие сейчас ремонтируют системы снегозадержания... Отличается ли ассортимент, приобретаемый на новую кровлю и для ремонта?

- Если речь идет о строительстве новой крыши, то соответственно рассматриваются и новые позиции из ассортимента. Если крыша старая, но будет перекрываться черепицей заново, то старые решетки, опоры и прочее не применяются заново. Необходимо решить, что из новой программы поставок подходит для каждой конкретной крыши.

- Если продукт относится к стандартной программе поставок, то срок гарантии составляет пять лет. Раньше было два года. Но если речь идет о новых нестандартных изделиях, то этот вопрос обсуждается в каждом конкретном случае совместно с клиентом, поскольку, в принципе, в таких случаях гарантия не предусматривается. Естественно, это не относится к цветовой гамме.

- У Flender-Flux есть достаточно сильные конкуренты – Lehmann, Heuel, Rees. Как происходит борьба с ними? Чем Flender-Flux привлекает новых покупателей?

- Мы всегда стараемся достичь того, чтобы наш ассортимент продукции был наивысшего качества, и в нем мы хотим быть уверены полностью. Наша программа поставок универсальна. Именно этим мы и пытаемся привлечь покупателя. Кроме того,

мы проводим большое количество испытаний и сертификаций. Так что клиент может быть всегда уверен в качестве товара.

- Общается ли Flender-Flux

с конкурентами каким-то образом? Есть ли общие дела, интересы, совместные проекты?

- Как правило, нет. Но если мы, например, встречаемся на выставках или каких-либо мероприятиях, то общаемся друг с другом. Мы не обсуждаем различную внутреннюю информацию, но затрагиваем технические темы, которые, возможно, были бы интересны, новые товары, которые уже имеются на рынке или могут появиться, и т.п.

- Мы собираемся предложить покупателям наши новые продукты, в частности снегостопперы,

продемонстрированные на выставке BAU. А также усовершенствованные изделия. Мы планируем и дальше расширять наш ассортимент.

- В ассортименте компании есть продукция из меди. Влияет ли рост цен на сырье на сбыт продукции?

- На сегодняшний день цены на медь очень высоки. Это, безусловно, повлияло на долю продаваемых изделий из меди. Нашей альтернативой для них являются окрашенные изделия из стали, и спрос на них существенно вырос.

- Мы сейчас видели на производстве ультрасовременное оборудование, например лазерную установку. Но также очень многие работы выполняются вручную. Разрабатывает ли Flender-Flux новые усовершенствования, чтобы полностью уйти от ручного труда?

- Для производства в нашей области автоматизировать абсолютно все процессы невозможно. Сейчас в производственном цеху мы видели оборудование для организации полностью

автоматизированного процесса производства опор для ступеней безопасности. (Пока оно не функционирует, так как эта зона проверялась инспекцией.) Здесь

производятся опоры, когда их количество достаточно большое. Есть и другие машины, которые также производят опоры для ступеней, но их используют, когда объем заказов гораздо меньше. Однако, если автоматизированная линия выйдет из строя, то можно быстро решить эту проблему, перенеся производство на другую машину. Поэтому для нас приемлемо только сочетание автоматизации и ручного труда.

- Будут ли в ближайшее время какие-либо инновации на производстве или все останется по-прежнему?

- Всегда есть области на заводе, в которых внедряются инновации. Регулярно модернизируется оборудование, к тому же мы постоянно стараемся оптимизировать не только автоматические процессы, но и ручное производство.

- Дополнительный выборочный контроль проводится регулярно. Например, сейчас мы были в производственном цеху, где есть специальный аппарат, с помощью которого можно проверить, скажем, крюк безопасности для черепицы.

- Бывает ли так, что товар испытание не прошел и вся произведенная партия товара ликвидируется?

- Если испытание не дало требуемого результата, то мы проводим еще одно с более строгими критериями, предъявляемыми к продукту. Если и его результат оказывается

неудовлетворительным, то продукт полностью переделывается. Предварительно выясняются причины неудачи первого испытания.

- Качество продукции сильно зависит от качества сырья, из которого она изготавливается. Есть ли для поставщиков какие-либо установленные нормы и проверяется ли поставляемый металл, например цинк, на соответствие нормам, перед тем как начать производство.

- Это касается закупаемой нами стали. Не каждая сталь подходит для формовки и оцинкования. Поэтому проводятся предварительные испытания материала, и только если он нам подходит, мы покупаем его. За годы работы у нас, безусловно, появились поставщики, качество материалов которых высокое. Только такую сталь мы в итоге применяем для производства изделий. На рынке есть и такие поставщики, которые предлагают сталь по более выгодным ценам. Однако, если она не подходит нам, мы отказываемся от сотрудничества с ними. Уже много лет мы сотрудничаем с одними и теми же поставщиками.