Page 130 - 28number

деформаций при растяжении по стандарту DIN EN 12311-2. Скорость нагружения при этом составляет 100 мм/мин. По отдельным показателям образцов определяется абсолютный средний показатель удлинения при разрыве (предельное удлинение) и рассчитывается относительное изменение в процентах по сравнению с показателями нового материала.

Оценка испытания

Оценку проводят из расчета максимум 100 баллов со следующим соответствием оценок:

до 10% – очень хорошо до 15% – хорошо

до 20% – удовлетворительно до 25% – достаточно до 45% – недостаточно от 45% – неудовлетворительно

Выводы и рекомендации

У рулонных материалов из ЭПДМ установлена невысокая устойчивость

к воздействию кислот. Средняя величина в 21,6% находится значительно выше, чем среднее значение для всех образцов, равное 16,6%.

Средняя величина изменения предельного удлинения полимерно-битумных рулонных материалов, составляющая 20,9%, находится на удовлетворительном уровне. Если можно было бы не учитывать три типа материалов толщиной 5,2; 4,5 и 5,0 мм, то большинство рулонов из этой группы материалов показывают результаты от хороших до очень хороших.

Рулонные материалы на основе ЭСБ (10,8%) и мастичные полимерные материалы (14,2%) в среднем имеют хорошую, а в отдельных случаях даже очень хорошую устойчивость. В случае рулонных материалов, эксплуатируемых с пригрузом, на которых нередко наблюдается появление растительности, а также в случае озелененных кровель следует считаться с кислой средой, формируемой

продуктами выделения и разложения свежих и отмерших растений и их корней. В таких случаях гидроизоляционные покрытия кровель с гравийной засыпкой или озеленением могут быть защищены защитным холстом со слоем полиэтилена. Кровли с засыпкой в качестве пригруза должны также долго удерживать застоявшуюся воду, создающую дополнительную нагрузку.

Воздействие кислых по химической природе материалов на гидроизоляционные покрытия кровель, открытых

для атмосферных факторов и имеющих минимальный уклон 2%, в связи с быстрым отведением воды значительно ниже по сравнению с покрытиями с засыпкой. Срок службы покрытий в связи с этим выше.

Тест 9. Воздействие жира

Испытания на воздействие жиров и масел (низкомолекулярных жидких жиров) имеют важное практическое значение.

№1 2011 127

Тест 8. Результаты испытаний

Номер образца

Толщина образца, мм

Результаты выдержки в растворе серной кислоты: удлинение (+) или усадка (-), %

Битумно-полимерные рулонные материалы 1 5,2 -2 2 4,2 +12 3 4,0 +7 4 4,5 -14 5 5,2 -51 6 4,5 -35 7 5,0 -10 8 5,2 -2 9 5,0 0 10 4,5 -52 11 ≥ 5,0 -24 12 ≥ 3,0 +6 13 5,0 +86 14 +7 15 +5

Номер образца

Толщина образца, мм

Результаты выдержки в растворе серной кислоты: удлинение (+) или усадка (-), %

Группа материалов ЭСБ (этилен-сополимер-битум) 1 2,3 -20 2 -12 3 2,0 -3 4 1,6 -3 5 2,0 -22 6 -10 7 -1 8 -3 9 -2 10 -4 11 3,0 -3 12 2,0 -28 13 -30

Номер образца

Толщина образца, мм

Результаты выдержки в растворе серной кислоты: удлинение (+) или усадка (-), %

Группа материалов ЭПДМ 1 1,5 +27 2 -5 3 1,3 -11 4 -20 5 +34 6 -18 7 1,2 -39 8 1,5 +30 9 2,5 +19 10 3,1 +13

Номер образца

Толщина образца, мм

Результаты выдержки в растворе серной кислоты: удлинение (+) или усадка (-), %

Группа материалов ПВХ 1 1,5 +1 2 +14 3 -6 4 1,8 -4 5 2,0 -5 6 1,5 -2 7 -6 8 +5 9 -3 10 +27 11 1,2 -4 12 1,5 -3 13 2,4 +7 14 1,5 -6 15 -10 16 1,8 -14 17 2,0 +4 18 1,5 +1 19 1,8 +3 20 1,5 -3 21 +5 22 -4 23 +3 24 1,2 +1 25 1,5 +15 26 1,5 -6 27 1,8 -5 28 1,5 +50 29 +43 30 +3 31 +10 32 +13 33 +18

Номер образца

Толщина образца, мм

Результаты выдержки в растворе серной кислоты: удлинение (+) или усадка (-), %

Мастичные (наливные) полимерные материалы 1 2,2 +3 2 2,0 +55 3 2,5 +20 4 1,8 +21 5 1,8 +1 6 2,8 +5 7 2,1 -1 8 2,1 +19 9 1,6 -3