Page 129 - 28number

МАТЕРИАЛЫ И ТЕХНОЛОГИИ

№1 2011 126

раствора или бетона. Совместно с такими видами воздействий, как повышенная загрязненность, активная деятельность микроорганизмов и реакции гидролиза, гидроизоляционное покрытие испытывает повышенное влияние щелочной среды, которое часто сопровождается реакцией омыления. Это быстро повреждает гидроизоляцию и ускоряет процесс ее старения.

Для защиты гидроизоляционного покрытия кровли от этих воздействий и для продления его работоспособности и срока службы на кровлях с пригрузом используется специальный защитный холст с нанесенной на обратную сторону полиэтиленовой пленкой. При этом сторона с полиэтиленовой пленкой укладывается прямо на гидроизоляцию,

а холщевая сторона укрывается пригрузом. В случае кровель, непосредственно подверженных атмосферным воздействиям, нагрузки, связанные с влиянием щелочных веществ, значительно ниже, особенно

при корректно выполненной разуклонке. В связи с этим срок службы рулонных материалов на таких кровлях значительно выше по сравнению с кровлями, засыпанными щебнем или гравием.

Тест 8. Выдержка в растворе серной кислоты

Среди видов устойчивости к разнообразным химическим воздействиям огромное значение для плоских кровель имеет параметр устойчивости к кислотам, возникновение которых на кровлях связано с отходящими газами из каминов, систем отопления и промышленных агрегатов, а также с кислотными дождями и т.д. Кроме того, не следует забывать о трудно фиксируемых химических растворах из защитных и функциональных слоев кровельной конструкции.

Описание испытания (по стандарту EN 1847)

Образцы полностью погружают в сосуд, наполненный 5-6%-ным раствором серной кислоты, и выдерживают в нем 112 дней при температуре 50°С. По окончании периода выдержки образцы изымают из испытательной жидкости, ополаскивают водой и вытирают насухо при помощи фильтровальной бумаги или полотенца. Затем их в течение суток сушат в камерной сушилке с циркуляцией воздуха при температуре 60°С. Испытания проводят еще минимум через 24 ч после охлаждения образцов в стандартных климатических условиях. В рамках испытаний при помощи разрывной машины определяют показатель

Номер образца

Толщина образца, мм

Результаты выдержки в известковом молоке: удлинение (+) или усадка (-), %

Битумно-полимерные рулонные материалы 1 5,2 -11 2 4,2 +21 3 4,0 +15 4 4,5 -6 5 5,2 -18 6 4,5 -21 7 5,0 -12 8 5,2 -9 9 5,0 -3 10 4,5 -45 11 ≥ 5,0 -45 12 ≥ 3,0 +17 13 5,0 +77 14 -6 15 -27

Рис. 1. Средние величины по показателям выдержки в известковом молоке отдельных групп материалов в сравнении со средними величинами для всех образцов

Номер образца

Толщина образца, мм

Результаты выдержки в известковом молоке: удлинение (+) или усадка (-), %

Группа материалов ЭПДМ 1 1,5 +14 2 -12 3 1,3 -21 4 -27 5 +24 6 -24 7 1,2 -48 8 1,5 +34 9 2,5 +15 10 3,1 +21

Номер образца

Толщина образца, мм

Результаты выдержки в известковом молоке: удлинение (+) или усадка (-), %

Группа материалов ПВХ 1 1,5 +33 2 +43 3 -9 4 1,8 -3 5 2,0 -15 6 1,5 -5 7 -11 8 -19 9 -15 10 +8 11 1,2 -9 12 1,5 -4 13 2,4 -12 14 1,5 +1 15 -13 16 1,8 -8 17 2,0 -1 18 1,5 +3 19 1,8 0 20 1,5 -3 21 -5 22 -10 23 -9 24 1,2 +4 25 1,5 +7 26 1,5 -11 27 1,8 -2 28 1,5 0 29 -7 30 +4 31 +7 32 +11 33 -4