Page 104 - 28number

№1 2011 101

саморезов для металлочерепицы. Впрочем, в Германии тоже все саморезы – импортные. Не секрет, что большинство саморезов для металлочерепицы поступает в Россию из Юго-Восточной Азии. И точное количество таких импортеров назвать сложно.

- Получается, что практически все саморезы поставляются из Китая?

- Нет, не все – есть еще Тайвань. Китай и Тайвань – можно назвать «мировой кузницей саморезов». Оттуда везут полуфабрикаты («болванки» или проволоку с головкой) или уже готовую продукцию в большинство стран мира.

В Европе действует антидемпинговое законодательство против Китая, и вся продукция оттуда облагается высокой пошлиной. Поэтому туда завозят только полуфабрикаты тайваньского производства. В России таких пошлин нет, сюда можно завозить из Китая все что угодно, поэтому сюда везут уже готовые изделия, причем нередко с заводов с сомнительной репутацией.

Выглядит их продукция визуально хорошо, но какие у нее реальные технические характеристики – установить невозможно.

На мой взгляд, учитывая объемы российского рынка, строительство в нашей стране завода по производству крепежа, допустим, из тех же тайваньский полуфабрикатов или из полуфабрикатов российских металлургических предприятий может быть перспективным и прибыльным.

- Какими документами регулируется рынок крепежных изделий?

- К сожалению, на рынке крепежа вопрос регулирования стоит очень остро. На сегодняшний день рынок

самосверлящих, самонарезающих винтов практически не регулируется нормативными документами, что способствует присутствию в РФ саморезов с крайне сомнительным происхождением. Если представить себе масштабы страны и количество объектов, на которых применяется крепеж, то можно оценить масштабы проблемы.

- Какие документы,

подтверждающие качество крепежных изделий, можно запросить у поставщика?

- Единственные документы, которые в настоящее время сопровождают продукцию – это техническое свидетельство и сертификат соответствия ГОСТу. Сертификат соответствия ГОСТу требуется для предъявления на таможне, его даже раньше так и называли «таможенный документ». Бывает, потребитель спрашивает: «У вас есть сертификат на продукцию?». «Да, – отвечает продавец. – У нас есть сертификат соответствия ГОСТу». На этом потребитель успокаивается. Однако ГОСТы устарели. Собственно, они принимались тогда, когда саморезов для металлочерепицы еще не было, поскольку в нашей стране металлочерепица как кровельное покрытие еще не применялось! Современные саморезы отличаются от советских по технологии покрытия, шагу резьбы, форме наконечника и многим другим параметрам. Главное, в этом сертификате не отражаются конкретные свойства того крепежного изделия, на которое он предоставлен.

Мы предоставляем, и призываем закупщиков требовать от поставщиков, техническое свидетельство (в Европе данный документ называется «технический допуск») завода-производителя, в котором указываются все характеристики продукта (марка стали, толщина слоя цинкового покрытия, качество и толщина лакокрасочного покрытия). Данный документ должен содержать сведения о названии и расположении завода-производителя, результаты испытаний. То есть это бумага, на основании которой хотя бы можно в случае чего предъявить поставщику или

производителю письменную претензию. Серьезные заводы дополнительно предоставляют сертификат качества – это документ, который делается производителем добровольно на основании собственных лабораторных испытаний.

Некоторые заказчики еще просят предоставить так называемое отказное письмо, хотя оно не обязательно, в котором бы давалось подтверждение, что продукция не подлежит

обязательной пожарной сертификации. Конечно, это смешно – доска, в которую саморез вкручен, сгорит быстрее, чем температура достигнет точки плавления металла. Но и такое встречается.

От редакции

После беседы с Петром Крыловым мы решили в качестве эксперимента заглянуть в сертификат соответствия на саморезы, которыми комплектуется продукция одного из крупнейших производителей металлочерепицы в нашей стране. В данном документе даны ссылки на соответствие двум ГОСТам: ГОСТ 10618-80, п. 2.9, 2.12, 2.11, и ГОСТ 18123-82, п. 1.6, 1.8, 1.10. Рассмотрим их подробнее.

ГОСТ 10618-80 «Винты самонарезающие для металла и пластмассы» (принят в 1986 г.):

«2.9. Резьба должна быть чистой, без задиров и заусенцев. Частичные подрезы, утолщения или надрывы витков не допускаются.

2.11. Допуски размеров, формы и расположения поверхностей винтов - по ГОСТ 1759.1-82. Допускаемые дефекты поверхности винтов по ГОСТ 1759.2-82. 2.12. На винтах с заостренным концом не допускается притупление острия буравчика более 15% от диаметра резьбы».

ГОСТ 18123-82 «Шайбы. Общие технические условия» (срок действия по документу 1984–1989 гг.):

«1.6. Поверхности шайб должны быть без трещин, раковин, надрывов, острых кромок, заусенцев, ржавчины.

Допускаются риски, вмятины, замятые заусенцы и срывы металла на цилиндрической поверхности и дефекты поверхности, установленные техническими требованиями на исходный материал.

1.8. Поля допусков и предельные отклонения размеров, допуски формы и расположения поверхностей шайб должны соответствовать указанным в табл. 2. Допуск перпендикулярности цилиндрических поверхностей к опорным поверхностям плоских круглых шайб толщиной свыше 3 мм – не более 6° для класса точности С и не более 3° для класса точности А; косых квадратных шайб – не более 5°.

1.10. Лапки стопорных шайб не должны ломаться и иметь трещин при их двукратном загибе и отгибе на угол 90°».

Обратим внимание – это документ на металлические шайбы, а не на резиновые уплотнители!

В некоторых сертификатах есть еще ссылка на ГОСТ 1759.0-87 «Болты, винты, шпильки и гайки. Технические условия», действующий с 1989 г.

Таким образом, ссылки на номера пунктов в ГОСТах практически ничего не говорят о качестве самореза и его уплотнителя.