Page 103 - 28number

то это будет надежнее. Но это

ошибочное мнение. Наоборот. Слишком длинный саморез при меньшей высоте волны может расщепить тонкую доску обрешетки, привести к образованию вокруг самореза трещины, и крепление станет ненадежным. При сильных порывах ветра это может стать причиной отрыва листа. К сожалению, статистика отрывов металлочерепицы не ведется, и причины отрывов не выясняются, так что нельзя точно сказать, насколько это распространенное явление.

Неверный выбор самореза – явление повсеместное. Даже с монтажными организациями приходится сталкиваться, когда в инструкции производителя указан 28-й размер, а закупают 35-й. Ни на строительных рынках, ни даже в крупных компаниях, торгующих строительными материалами, как правило, нет квалифицированных специалистов, способных объяснить, ПОЧЕМУ лучше сделать выбор в пользу того или иного размера.

- Существуют разные способы изменения технологии производства, влияющие на качество продукции. Некоторые производители экономят на «хитинге» – тепловой обработке металла. После тепловой обработки в металле отсутствуют воздушные пузырьки, его структура становится цельной, гомогенной. Если данную процедуру не провести, то в массе металла могут остаться пузырьки воздуха. Впоследствии саморез может сломаться в месте образования такого пузырька в структуре металла. «Сырой металл» иногда сложно визуально отличить от «просушенного», вовсе не обязательно, что он будет ломаться прямо в руках или при закручивании.

Саморез может сломаться со временем, под воздействием нагрузок. Цинковое покрытие наносится, как правило, диффузионным способом или электролитическим. Горячее цинкование лучше, но к саморезам оно неприменимо, поскольку воздействует на сверло, которое теряет свои качества, и его потом невозможно будет закрутить. Минимально допустимая толщина цинкового покрытия – 12 мкм. У компании «Гуннебо» есть саморезы с толщиной цинка 20-25 мкм. Это требования северного рынка, где среда более агрессивна. Но даже если покрытие 12 мкм, если саморез установлен грамотно (а значит, он находится постоянно в закрытой среде), то срок его службы может достигать 50 лет и более. Ведь наружу торчит только головка, которая покрыта цинком (12 мкм) и имеет слой порошковой окраски (50 мкм). Почему я сказал «от 12 мкм». Дело в том, что технологически слой цинка равномерно нанести невозможно: на головке сверла всегда слой цинка больше, чем на ребрах резьбы. Некоторые саморезы «эконом-класса», как их называют хитрые поставщики, имеют слой цинка 8 мкм. Это значит, что на ребрах такого самореза слой цинка еще меньше, его там почти нет. Краска, которой покрыта головка, также влияет на стоимость и срок службы самореза. Она обязательно должна быть устойчивой к УФ-излучению. В противном случае покрытие не только потеряет свой цвет, но облезет. Правда, встречаются саморезы, у которых качество краски настолько низкое, что ее ногтем можно сколупнуть. Есть варианты получше, с которых краска облезает при закручивании. Потеря краски, разумеется, неизбежно приведет к началу процесса коррозии.

и влияет на стоимость продукта), то это может привести к следующим последствиям:

• при закручивании самореза такой уплотнитель может «передавить», если монтажник приложит чуть большее усилие, чем требуется; • в процессе эксплуатации резиновый уплотнитель за некоторое время пересохнет под воздействием УФ-лучей и высокой температуры, а в холод – растрескается. Нарушение целостности уплотнителя неизбежно приведет к коррозии самореза и протечкам в местах креплений.

ЭПДМ-материал – эластичный, устойчивый к воздействию высоких температур (выдерживает без разрушения до 150°С).