Сегодня строительная отрасль движется вперед за счет индустриализации строительства, оптимизации технологических процессов, изменения культуры строительства. Внедрение новых технологий позволяет осуществлять возведение зданий различной этажности, удовлетворяющих требованиям по прочности конструкций, их долговечности.
В статье описано устройство кровли способом двухстороннего комбинированного крепления многослойной гидроизоляционной, термоизолирующей конструкции к ее основанию через внутренний слой конструкции – утеплителя «Пеноплэкс», выполненного ООО «КМК Стройинициатива» на спортивно-оздоровительном комплексе (СОК) в г. Подольске Московской области.
Крыша здания состоит из несущей конструкции – профнастила марки НС44, ГОСТ 24045-94, пароизоляции, выполненной из одного слоя полиэтиленовой пленки марки ПЭТ-20, двух слоев теплоизоляционного плитного утеплителя «Пеноплэкс 35» (60 и 40 мм) – ТУ 5767-001-56925804-2003, одного слоя рулонного нетканого полотна – геотекстиля – ТУ 5772-017-25388701-2004 и гидроизоляции кровли – верхнего слоя из рулонного эластомерного материала «Кровлелон-Е», марки А – ТУ 5770-069-25048396-2002. Для устройства внутреннего водоотвода применены воронки с вертикальным выпуском для кровель из гофрированного листа, тип HL 63.1 с электроподогревом.
Фото 1. Основание кровли из профилированного настила
В соответствии с конструкцией крыши (рис. 1, фото 1) по технологии производства работ на профилированный металлический настил с помощью промышленного сварочного аппарата (фото 2) производства Германии с приварочным пистолетом была осуществлена приварка металлических крепежных стержней.
Фото 2. Приварка крепежа к профнастилу с помощью промышленного сварочного агрегата
Особенностью этой технологии является то, что приварка крепежа осуществляется за очень короткий срок, скорость сварки от 8 до 20 элементов в минуту. При использовании сварки конденсаторным разрядом отсутствуют следы сварки с обратной стороны изделия. Диапазон сварки от 50 до 220 В. Габариты аппарата 420х180х250 мм, масса 17 кг. Масса приварочного пистолета 0,7 кг, длина кабеля пистолета 3 м.
Затем по металлическому профнастилу с приваренными крепежными стержнями была выполнена пароизоляция из полиэтиленовой пленки, в один слой уложен первый слой утеплителя «Пеноплэкс 35» толщиной 60 мм с фиксацией (креплением) его зажимами диаметром 38 мм (фото 3).
Фото 3. Устройство пароизоляции из полиэтиленовой пленки, укладка и закрепление крепежом на сварке первого слоя утеплителя «Пеноплэкс»
После чего на выступающие стержни был уложен второй слой утеплителя «Пеноплэкс 35» (40 мм) с перекрытием швов первого слоя по горизонтали и вертикали (рис. 1, фото 4).
Фото 4. Укладка второго слоя утеплителя «Пеноплэкс», первого рулона геотекстиля и гидроизоляционной мембраны с их закреплением крепежом Power A , B
Поверх второго слоя теплоизоляции были уложены разделительный слой геотекстиля массой 0,3 кг/кв. м, один слой кровельной гидроизоляционной мембраны. Затем было произведено крепление всех элементов крыши: кровли, разделительного фильтрующего слоя и утеплителя специальным механическим креплением, винтовая часть которого закреплена в слое утеплителя, ранее закрепленном на приваренных металлических стержнях (рис. 1).
Кровельная мембрана, разделительный слой геотекстиля и теплоизоляционные плиты «Пеноплэкс» скреплены с помощью пластикового крепежа финского производства типа Power (фото 5, 7).
Фото 5. Механический пластиковый крепеж Power
Фото 7. Выполненная укладка гидроизоляционной мембраны
Сварка швов гидроизоляционной мембраны (фото 6) осуществлялась с помощью аппарата «Ляйстер» подачей горячего воздуха температурой 600 ° С и прикаточного ролика. Ширина шва 40 мм. Крепеж изготовлен из ударопрочного полиамида, армированного стекловолокном. Имеет фланец диаметром 50 мм и трубчатый стержень, оканчивающийся резьбой, длиной 55 мм и диаметром 19 или 28 мм. Трубчатый стержень оснащен шестигранным шлицом для насадки шуруповерта.
Фото 6. Сварка гидроизоляционной мембраны
Соединение рулонных материалов – полиэтиленовой пленки для пароизоляции, геотекстиля, кровельной мембраны – по длине и ширине осуществлено внахлест, с перекрытием одного рулона другим на 100-200 мм.
Многослойная конструкция крыши полностью исключает применение клеевых составов. Это всегда требует соблюдения определенных технологических требований, наличия профессиональных навыков, подбора неагрессивного клея, совместимого с используемыми материалами.
Выполнение механического крепления не зависит от погодных условий. Важно, что именно благодаря механическому креплению эффективными крепежными элементами с применением специальных сварочных аппаратов сроки строительства значительно сокращены со склеиванием каждого или даже некоторых промежуточных элементов крыши. Кровля СОК в Подольске площадью 1224 кв. м была выполнена за 10 рабочих дней бригадой из шести человек. Качество строительно-монтажных работ при этом сохраняется и даже улучшается. Законченная работа была принята комиссией авторского надзора и представителя технического надзора заказчика.
Выполнение кровли по рассмотренному варианту комбинированного крепления позволило не нарушить ее основание, несущую поверхность кровли (соответственно, профлист не коррозирует). Выполненный процесс создания кровли пожаробезопасен, возможна дальнейшая механизация работ.
Технология устройства облегченной металлической кровли с механическим креплением многослойной конструкции устраняет мостики холода (по сравнению с механическим традиционным креплением), на основание конструкции кровли при использовании данной технологии действуют незначительные вертикальные нагрузки от массы применяемых материалов.
При производстве подобных строительных работ размеры участков, условия выполнения или площади для водоизоляционного ковра кровли должны соответствовать группе горючести по действующему ГОСТ 30244-94 «Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть» и группе распространения пламени по ГОСТ Р 51032-97 «Материалы строительные. Методы испытаний на распространение пламени» (таблица).
Максимально допустимая площадь кровли из рулонных и мастичных материалов групп горючести Г2, Г3 и Г4 при общей толщине водоизоляционного ковра до 8 мм, не имеющая защиты слоем гравия.
| Группа горючести (Г) и распространения пламени (РП) водоизоляционного ковра кровли, не ниже | Группа горючести материала основания, не ниже | Максимально допустимая площадь кровли без гравийной засыпки или крупнозернистой посыпки, не более, кв. м |
| Г2; РП 2 | НГ, Г 1Г2; Г3; Г4 | Без ограничений10000 |
| Г3; РП 2 | НГ; Г1Г2; Г3; Г4 | 100006500 |
| Г3; РП 3 | НГ; Г 1Г2
Г3 Г4 |
52003600
2000 1200 |
| Г4 | НГ; Г1Г2
Г3 Г4 |
36002000
1200 400 |
Владимир Медунов, технический директор Московского представительства ООО «Пеноплэкс СПб», Владимир Белевич, главный научный сотрудник ООО «ЦНИОМТП», доктор технических наук, заслуженный строитель РФ, Александр
Крылов, генеральный директор ООО «КМК Стройинициатива»
Рис. 1. Исполнительная схема устройства кровли в здании СОК (г. Подольск):
1 – водоизоляционный однослойный ковер (ПВХ-гидроизоляционная мембрана «Кровлелон»); 2 – разделительный фильтрующий слой (геотекстиль – 0,3 кг/кв. м); 3 – утеплитель «Пеноплэкс 35» (слои утеплителя – 60, 40 мм); 4 – пароизоляция (ПЭТ-20); 5 – металлический профилированный настил (марка – НС44); 6 – металлический приваренный к основанию крепежный стержень; 7 – крепежная пластина (шайба); 8 – механический крепежный элемент ( Power ).
ООО «ПЕНОПЛЭКС СПб»
Санкт-Петербург, ул. Маяковского, 31/1
Тел.: (812) 329 5411
Факс: (812) 329 5421
www.penoplex.ru
Предствительство ООО «ПЕНОПЛЭКС СПб»
Москва, Большой Строченовский пер., 7, эт. 8
Тел.: (495) 982 5543, 982 5559