ВТО: европейское качество или русский стандарт?

zenitНачать статью хотелось бы с новости о том, что Россия вступила в ВТО. Как это может повлиять на дальнейшую работу производителей зенитных фонарей и люков дымоудаления в России? Около 60 ведущих стран состоят в этой международной организации – это своего рода большой рынок с общепринятыми правилами и нормами, которые приравнивают прибывающих на рынке участников. Скорее всего, будет происходить взаимная интеграция европейских норм и российских, что должно благотворно повлиять на существующие нормы и правила в производстве. Возможно, что будет некое взаимное признание действующих сертификатов, в том числе и на люки дымоудаления. В этом случае России придется играть по общим правилам и навести порядок в области сертификации. Не секрет, что сегодня можно без труда получить любой сертификат на изделия в короткий срок, не проходя реальных испытаний. Такая ситуация очень удручает, так как в итоге на объекте появляются некачественные системы, от которых зависят человеческие жизни.

Что касается систем естественного дымоудаления, то здесь было бы правильно ориентироваться на многолетний опыт зарубежных производителей и признать некоторые пункты европейских норм и правил. Нам давно не дает покоя убеждение российских институтов о том, что снеговая нагрузка на крышку люка дымоудаления принимается эквивалентной снеговой нагрузке на плоскую крышу, и это при условии, что крышка люка должна проектироваться над уровнем снегового покрова. Скорее всего, это утверждение не верно. В доказательство можно привести финские строительные нормы и правила, в которых сказано, что максимальная нагрузка на крышку, расположенную над уровнем снегового покрова, может быть 50 кг/м2. Еще хотелось бы заострить внимание на понятии «эффективная площадь дымоудаления», которая рассчитывается по формуле

Аэф = Аф·Сv,

где Аф – геометрическая площадь;

Сv – коэффициент потока дыма, который рассчитывается только опытным путем.

Соответственно эффективная площадь люка всегда меньше геометрической площади.

Компания KERAPLAST одна из первых провела такие испытания. В России пока каждый производитель может сам задавать коэффициент Сv без реальных испытаний, и многие поставщики этим пользуются. В итоге на крыше появляются люки со скошенным основанием, где верхний проем меньше нижнего на порядок. Это снижает эффективность дымоудаления.

Следующий немаловажный момент – это эксплуатация систем на объекте. Она должна производиться либо производителем, либо специальной организацией. Сегодня мы можем нередко наблюдать ситуацию, когда система дымоудаления долгое время находится в нерабочем состоянии, и эксплуатирующая организация просто не знает, как работает система, как ее испытывать и как ремонтировать. Будем надеяться, что ситуация изменится в лучшую сторону, и, в конце концов, значение качества продукции возобладает.