Главная / Норберт Клингельхаге, руководитель направления подкровельной изоляции компании DORKEN: «Ситуация в строительной индустрии требует от нас все больше инноваций»

Норберт Клингельхаге, руководитель направления подкровельной изоляции компании DORKEN: «Ситуация в строительной индустрии требует от нас все больше инноваций»

На выставке «Мосбилд 2009» руководитель направления подкровельной изоляции компании Dorken Норберт Клингельхаге (Norbert Klingelhage) рассказал нашим читателям о мировых тенденциях в данном сегменте рынка, об истории развития технологий производства подкровельных пленок, а также поделился своим видением их перспектив.

Общий взгляд на мировой рынок подкровельной изоляции

— Господин Клингельхаге, не могли бы Вы обозначить современные тенденции на рынке кровельных материалов в Европе? Насколько востребованы мембраны класса «премиум»? Как изменилось отношение к данной категории материалов у конечного потребителя, застройщиков и продавцов?
— Главная тенденция последних лет заключается в использовании наиболее энергоэффективных технологий. Все большее применение в строительстве находят «интеллектуальные» решения, способствующие сохранению энергии и сокращению выбросов CO2, причем актуальны они как для нового строительства, так и для реконструкции уже существующих зданий. Естественно, что многие из этих проектов могут быть реализованы лишь с продуктами «премиум-класса». В связи с этим можно обозначить и вторую тенденцию – применение высоких технологий. В современном строительстве все реже используются стандартные решения. Выбор в пользу лучшего продукта чаще всего делается непосредственно владельцами дома.

— Какие критерии в настоящее время являются самыми важными при определении качества подкровельных материалов?
— Каждый потребитель имеет собственный взгляд на проблему качества продукции. Однако, на мой взгляд, высококачественная подкровельная мембрана должна быть, прежде всего, прочной, легкой, надежной и долговечной, в идеале, срок ее службы должен быть сравним со сроком эксплуатации здания.

Подробно все критерии качества подкровельной изоляции изложены в новой классификации Центрального союза немецких кровельщиков (ZVDH). Для мембран высшего качества (класс UDB-A) особое значение имеют такие характеристики, как прочность на разрыв вдоль / поперек рулона, водонепроницаемость, стойкость к старению и УФ воздействию. Кроме того, подкровельная мембрана должна быть обязательно дополнена необходимыми лентами и клеями для ее монтажа — производитель обязан предоставить потребителю системный продукт, полностью укомплектованный всеми необходимыми аксессуарами!

— Расскажите немного об истории применения подкровельных пленок  Европе.
— История подкровельных материалов – это история поиска все большего комфорта жизни под крышей. Качественные пленки сохраняют теплоизоляционный слой кровельного «пирога» от разрушения и намокания, помогают в создании удобного жилого пространства, свободного от пыли и влажности. Компания Dorken начала производство подкровельных материалов в начале 1960-х, когда о формировании гидроизоляционного слоя на кровле либо вообще не задумывались, либо использовали для этой цели конструкции с битумными рулонными подложками, смонтированными по сплошному настилу. Материалы на основе битума применялись в качестве гидроизоляции под любые кровельные покрытия, даже под черепицу, однако они не удовлетворяли требованиям кровельщиков – эти рулоны слишком тяжелые, с ними неудобно работать. Так возникла потребность в легких и одновременно прочных синтетических материалах.

Компания Dorken разрабатывала пленки для различных конструкций крыш, учитывая климатические особенности и традиции. Более половины этих продуктов были первыми в мире и открыли новые возможности для домовладельцев, проектировщиков и кровельщиков. В настоящий момент Dorken предлагает самый широкий в мире ассортимент пленок, позволяющий решать любые задачи нового строительства и реконструкции. Диффузионные мембраны применимы в любом здании, имеющем утепленную скатную крышу, вне зависимости от числа этажей или площади кровли.

Иногда кажется, что в Германии уже достигнут высочайший уровень кровельных технологий. Как Вы считаете, можно ли перешагнуть собственную планку и сделать еще что-то лучше?
— Конечно, можно! Ведь существует огромное количество критериев качества материала – в некоторых случаях особенно важно, чтобы продукт был прочным, в других – долговечным… Объединить все лучшие черты в одном продукте очень сложно, но именно к этому следует стремиться. Очень серьезной задачей также является обеспечение неизменности свойств материала с течением времени – пленки, показывающие в процессе монтажа отличную прочность и паропроницаемость, не должны терять этих качеств в продолжении всей эксплуатации кровли!

— Какими стандартами и нормами регламентируется качество подкровельных пленок в Европе, в частности в Германии? Что изменилось с введением маркировки Совета Европы?
— Введение маркировки Совета Европейского Союза для подкровельных материалов в 2006 году унифицировало критерии, по которым эти продукты испытываются. До этого каждая страна имела национальные стандарты, методы испытаний пленок значительно отличались друг от друга, что не позволяло потребителю корректно сравнивать материалы различных производителей. К сожалению, отмечались и многочисленные факты нечестной конкуренции. Сейчас новые стандарты EN 13859-1 / EN 13859-2 однозначно определяют методы испытаний продукции для любых компаний, выпускающих материалы для Европейского Союза. При этом очень важно понимать маркировку Совета Европы как описание особенностей продукта, но не как подтверждение его качества.

— Как компания Dorken реагирует на новые программы экономии энергии в Германии?
— Новые стандарты по энергосбережению ENEV* относятся в равной степени как к строительству новых, так и к реконструкции уже существующих зданий. В связи с этим компания Dorken разработала и выпустила на немецкий рынок первую в мире диффузионную мембрану с встроенным слоем утеплителя DELTA-MAXX COMFORT – эффективное решение для кровельщиков, выполняющих ремонт мансардных крыш. Такая мембрана позволяет повысить энергоэффективность жилища, не прибегая к дорогим конструктивным изменениям крыши.

Короткая хронология производства материалов DELTA:
1961: DELTA-FOL SPF. Первая в мире гидроизоляционная армированная пленка с микроперфорацией, 210 г/м2, Sd=3 м.
1983: DRAGOFOL. Армированная гидроизоляционная пленка, 140 г/м2, с микроперфорацией, Sd=3 м.
1985: DELTA-REFLEX. Первая в мире четырехслойная армированная пароизоляция с напыленным алюминием и эффектом энергосбережения.
1987: DELTA-PURAFOL. Первая в мире подкровельная диффузионная мембрана, Sd=0,16 м.
1988: DELTA-FOL PVE. 4-слойная гидроизоляционная пленка повышенной прочности, комбинация нетканого материала, армирующей сетки и водонепроницаемого покрытия из полиэтилена, Sd=3 м.
1990: DELTA-FOL PVB. Пароизоляционная многослойная пленка для французского рынка, Sd=78 м.
1994: DELTA-FOL PVG. Первая гидроизоляционная мембрана без содержания битума для укладки на сплошной настил. Материал является самым популярным при устройстве кровли из натурального сланца. Используется в качестве разделительной прослойки для медной или алюминиевой кровли.
1994: DELTA-TEKT S. Диффузионная армированная мембрана из нетканого полиолефина, 85 г/м2.
1995: DELTA-MAXX. Первая в мире мембрана, сочетающая свойства диффузионных и антиконденсатных пленок. Двухслойная пленка из полиэфира и термопластичного полиуретана, Sd=0,15 м.
1996: DELTA TYVEK. Короткий эпизод сотрудничества Dorken и DuPont. Выпуск этой пленки (фактически, это была пленка Tyvek Soft) продолжался менее года.
1997: DELTA-VENT. Двухслойная мембрана, комбинация из нетканого полипропилена (верхнее защитное покрытие) и «дышащего слоя» из полипропиленовой пленки, имеющего микропористую структуру. В следующем году  этот продукт был усовершенствован и приобрел третий слой.
1997: DELTA-FOXX. Первая в мире диффузионная мембрана для устройства водонепроницаемой нижней кровли в соответствии с требованиями  Центрального cоюза немецких кровельщиков (ZVDH), Sd=0,02 м. Эта мембрана из полиэстера, покрытая водоотталкивающим слоем акрилата, не имеет аналогов до сих пор.
1998: DELTA-VENT N, DELTA-VENT S. Первые в мире трехслойные диффузионные мембраны из нетканого полипропилена. Эти пленки оказались настолько удачными по соотношению «цена-качество», что послужили образцом для копирования другими производителями.
1998: DELTA-FASSADE. Первая в мире диффузионная мембрана для фасадов с открытыми щелями в облицовочном материале.
2000: DELTA-LITE. Диффузионная мембрана для крыш с несущей конструкцией из бетона для рынков Испании и Италии.
2001: DELTA-MAXX PLUS. Первая в мире диффузионная мембрана с интегрированной клеящей лентой по краю рулона. Этот продукт позволяет домовладельцам экономить до 10% на отоплении своего жилища благодаря воздухонепроницаемости и защите от конвективных потерь тепла.
2001: DELTA-TRELA. Первая в мире объемная диффузионная мембрана для цинковой кровли. Этот материал открыл новые возможности для архитекторов и позволил безопасно использовать фальцевое покрытие из титан-цинка на малоуклонных кровлях.
2001: DELTA-Sd-FLEXX. Пароизоляционная пленка из полиамида для ремонта мансардных крыш, проводимого с внешней стороны. Пленка способна увеличивать свою паропроницаемость в 25 раз при повышении влажности и благодаря этому выводить влагу из конструкции.
2002: DELTA-FOXX PLUS. Первая в мире диффузионная мембрана с 2-мя интегрированными зонами проклейки и способностью дренировать локальные протечки в зоне нахлеста рулонов без угрозы намокания утеплителя.
2002: DELTA-REFLEX PLUS. Первая в мире пароизоляция со встроенной самоклеящейся лентой.
2004: DELTA-LUXX. Первая в мире пароизоляция с ограниченной диффузией пара (так называемый тормоз водяного пара). Пленка стала ответом нашей компании на требование европейского рынка получить пароизоляционный материал, способный постепенно выводить из мансарды избыточную влагу и создавать повышенный комфорт.
2006: DELTA-MAXX TITAN. Первая термомембрана, имеющая специальное покрытие из напыленного титана, – это позволяет в жаркую погоду сделать пребывание в мансарде более комфортным без увеличения затрат энергии на кондиционирование.
2007: DELTA-ROOF. Подкладочный слой для кровель из битумных плиток. Заменяет основание из рулонных битумных материалов. Продукт успешно поставляется два года на северо-американский рынок.
2007: DELTA-MAXX COMFORT. Первая в мире диффузионная мембрана с встроенным слоем утеплителя для ремонта и санации мансард.
2008: DELTA-EXXTREME. Диффузионная мембрана для крыш с интегрированными солнечными батареями и термоколлекторами. Мембрана обладает очень высокой стойкостью к нагреву, допускается постоянная рабочая температура +120 °С.

— Многие компании строят показательные энергоэффективные дома, чтобы продемонстрировать возможности своих продуктов. У Вас не было такого опыта?
— Идея строительства домов с нулевым или очень низким потреблением энергии очень активно обсуждается в архитектурных и строительных кругах. Вопрос этот достаточно спорный — серьезным препятствием на пути внедрения полностью «энергопассивных» жилищ является необходимость менять привычный уклад жизни людей. В таких домах, например, не предусматривается открытие окон. Понравится ли это их обитателям? Кроме того, «энергопассивными» можно сделать лишь новые строящиеся здания, поэтому, на наш взгляд, намного важнее снижать энергопотребление уже существующих, построенных домов, это гораздо выгоднее!

— В Германии «дышащие» пленки занимают около 95 % рынка. Как удалось добиться такого успеха? Лоббировались ли интересы производителей назаконодательном уровне? Какую долю занимает эта продукция на других европейских рынках?
— Да, это была долгая и трудная работа. Отчасти нам помогло постоянное ужесточение стандартов по энергосбережению, которое, в конце концов, вынудило потребителя задумываться об оптимизации энергопотребления буквально каждого сантиметра крыши! Основной гарантией экономного расходования энергоресурсов является использование пароизоляционного слоя и соединительных / уплотнительных лент, кроме того, диффузионные подкровельные мембраны позволяют полностью заполнять теплоизоляционным материалом пространство между стропилами. Учитывая, что вопросы энергоэффективности волнуют сейчас весь мир, можно сказать, что во всех индустриальных странах развитие рынка современных строительных материалов происходит по одинаковому пути – различается только скорость этого процесса.

Слагаемые успеха Dorken

— На чем основывается ведущее положение Dorken в Европе?
— Dorken – это семейная компания, основанная более чем 115 лет назад. Вот уже более четырех десятилетий компания разрабатывает и производит подкровельные мембраны DELTA и в этой работе стремится соответствовать лозунгу: «DELTA защищает собственность. Экономит энергию. Создает комфорт».

— Каковы основные преимущества продукции Dorken?
— Компанией Dorken освоены все существующие на сегодняшний день методы изготовления одно- и многослойных мембран. Однако обязательным условием успеха является не только разработка и производство высококачественных продуктов, но и непрерывное, тщательное управление этим качеством. Наше предприятие давно сертифицировано по стандартам ISO 9001 — ISO 14001 и выполняет требования EMAS для безвредного для окружающей среды производства. Многочисленные лабораторные испытания проводятся день за днем, причем методы их проведения соответствуют новому стандарту EN 13859-1 / EN 13859-2. Более того, внутренние тесты и требования Dorken значительно строже общепринятых европейских стандартов. Одно из слагающих нашего успеха – постоянная и кропотливая работа с ведущими кровельными компаниями и мастерами, чей опыт и рекомендации позволяют разрабатывать лучшие материалы.

* От редакции. С начала 2006 г. в Евросоюзе вступила в действие директива «Энергетические характеристики зданий», положения которой нашли свое отражение в национальном законодательстве стран-членов ЕС, в частности в немецких стандартах по энергосбережению ENEV. Согласно этой директиве, разработанной Европейским парламентом и Советом Европейского Союза, общая энергоэффективность здания — это количество энергии, потребляемой им, помимо прочего, на отопление, горячее водоснабжение, вентиляцию, кондиционирование воздуха и освещение.Законодательные нормы Германии по энергосбережению (ENEV – Energieeinsparverordnung) направлены на снижение энергопотребления зданий и, таким образом, уменьшение выбросов тепличного газа СО2, влияющего на изменение климата. Обязательное соблюдение требований по энергосбережению побуждает производителей и поставщиков в области строительства все больше внимания уделять разработке инновационных технологий и материалов и активно предлагать их потребителям. В связи с этим энергосбережение стало основной темой выставки BAU 2009.

— В чем заключаются программа сбыта и философия компании?
— Отдельный продукт уже не удовлетворяет требования рынка. Клиент хочет получить компоненты, которые соответствуют друг другу и работают вместе. Поэтому мы предлагаем наши подкровельные пленки в системе с дополнительными принадлежностями – клеями и лентами для различных применений и ситуаций. Система DELTA включает также техническую поддержку и документацию достаточно высокого уровня. Мы стремимся дать нашим клиентам полную и своевременную поддержку, поэтому они воспринимают Dоrken как своего надежного и профессионального партнера.

— Какое сырье используется компанией? От чего зависит его выбор?
— Мы используем только первичное сырье — полипропилен, полиуретан, полиэстер, полиэтилен. Для создания пленок особого назначения применяется комбинация различных веществ, например полиуретана с полиэфиром. Мы постоянно экспериментируем с новыми технологиями, чтобы добиться самого высокого качества продукции, в частности, в производстве активно используется технология химического нанесения, есть возможность соединять между собой отдельные слои с помощью ультразвука или термического каширования.

— Бывает, что на заказ просят сделать пленку, обладающую какими-то определенными конкретными свойствами?
— Мы производим очень широкую гамму материалов, которая удовлетворяет большинству требований наших клиентов. В некотором роде, компания Dorken идет впереди потребителя, постоянно предлагая новые идеи, продукты, которые сразу же становятся востребованными.

— Как проводятся испытания материалов? 
— Неотъемлемой частью производственного цикла является лабораторный контроль качества сырья и материалов. Наши лаборатории прекрасно оснащены, однако мы не считаем именно этот вид контроля основным. Гораздо важнее результаты натурных испытаний — материалы, прошедшие лабораторную проверку «на отлично», на практике могут быть не так хороши из-за того, что кровельщик на крыше наступает на пленку, мнет ее, складывает, растягивает… Поэтому для нас очень важна тесная связь с практикующими мастерами — кровельщиками. После тестирования предложенных материалов они высказывают свои пожелания, и именно следование этим замечаниям и рекомендациям позволяет нам создавать качественные и удобные в работе продукты.

— В каких странах расположены производства компании?
— Наши подкровельные материалы производятся только в Германии. Другая группа изоляционных материалов – дренажные и защитные мембраны DELTA – производятся и в Германии, и на новом заводе в Турции, и в Канаде. Последний завод обеспечивает потребности североамериканского рынка.

— Поставки осуществляются только по Европе?
— Большой склад продукции имеется в Германии, кроме того, склады есть у большинства дочерних компаний во Франции, Бельгии, Италии, Швейцарии, Голландии, Чехии, Словакии, Польше, Венгрии, России, Украине, Канаде и Турции. В других странах мы работаем с компаниями-партнерами, которые сами решают, иметь ли им материалы DELTA на своих складах или работать исключительно на заказ.

— Насколько значителен объем экспорта?
— В 2008 году доля экспорта составила примерно 50 %. Традиционно мы были ориентированы на немецкий и западноевропейский рынки, где потребителей и инвесторов в первую очередь интересуют надежность, долговечность и экономичность конструкций в течение всего срока службы зданий. Однако в последнее десятилетие более чем в два раза выросла доля экспорта в Восточную Европу и страны СНГ.

Поговорим о России…

— Каковы, на Ваш взгляд, перспективы российского рынка.
— Dorken принял правильное решение, основав в конце 2006 года собственный российский филиал OOO «Деркен» в Москве. Держа руку на пульсе российского кровельного рынка и предлагая надежную поддержку своим партнерам, мы формируем фундамент для долгосрочного и успешного развития своего бизнеса.

— Что, по-Вашему, необходимо еще сделать в России для популяризации подкровельных мембран «премиум-класса»?
— OOO «Деркен» будет расти, и с каждым днем будет в состоянии предложить и воплотить все больше наших идей на российском рынке. Мы придерживаемся долгосрочной и непрерывной стратегии развития рынка. При уверенном росте рынка возможна даже организация производства мембран в России.

— Особенностью географического положения России является разнообразие климатических зон. Для разных регионов нужны разные пленки или существует некоторый универсальный вариант?
— Разумеется, для разных условий мы рекомендуем разные материалы! Для холодных регионов, когда снаружи температура достаточно низкая, а внутри помещения должно быть тепло и комфортно, оптимальным решением станет использование паропроницаемого материала с холодной стороны и пароизоляционного – с теплой. В южных регионах, ближе к экватору, наоборот, необходимо защитить утеплитель от проникновения горячего и влажного воздуха снаружи, поэтому внешний слой будет пароизолирующим, а внутренний – паропроницаемым.  Для подобных условий можно использовать также пленку Delta-Reflex Doble-Side-Coating с двусторонним напылением алюминия.

…и об Америке

— Каковы особенности американского рынка подкровельной изоляции?
— Я недавно приехал из США, где посетил крупную строительную выставку. Для меня стало сюрпризом то, что, оказывается, здесь до недавнего времени подкровельные пленки не использовались вообще. Большая часть частных домов американцев – это каркасные строения с крышами из битумной черепицы (shingles), дома более состоятельных людей покрыты керамической черепицей. Сейчас к потребителю приходит осознание того, что для различных конструкций кровель требуются и разные материалы. Та продукция, что в данный момент времени имеется на американском рынке, уже не удовлетворяет домовладельцев – все больше и больше людей пытаются найти для своего дома материалы более высокого качества, с длительным сроком службы.

Рынок подкровельных пленок в США еще достаточно «сырой», значительную его долю занимают очень простые, дешевые, но недолговечные подкровельные материалы с битумной пропиткой.

Вопросы ремонта и санации зданий

— Появились ли  новые решения и идеи Dorken в области ремонта и санации зданий?
— Для многих старых зданий, построенных в 1960-х годах по технологии, предусматривающей два вентилируемых зазора, правильная установка новой теплоизоляции в системе с диффузионным внешним слоем и пароизоляционным материалом является самым эффективным решением. Уже давно стало очевидным, что конструкции крыш с неуправляемым конвективным воздухо- и парообменом не только низкоэффективны с точки зрения эксплуатационных затрат домовладельцев, но и несут в себе большой риск образования конденсационной влаги.

— Если спустя несколько лет вскрыть крышу, в которой использовались подкровельные пленки Dorken, то что мы увидим? Проводился ли когда-либо такой мониторинг?
— Очень часто мы имеем возможность проверить состояние наших пленок при реконструкции кровель. Если материал уложен правильно, кровельные покрытия не повреждены, пленка защищена от воздействия УФ-излучения, то и проблем с подкровельной пароизоляцией чаще всего никаких не наблюдается.

А как же кризис?

— Может ли повлиять экономический кризис на рецессию технологий?
— Нынешняя ситуация в строительной индустрии требует от нас все больше инноваций. А поскольку компания Dorken всегда была ориентирована на поиск именно таких решений, мы уверенно смотрим в будущее и готовимся предложить нашим партнерам и клиентам новые продукты и идеи.


Беседовала Анна Молчанова