Главная / Санация воронок при ремонте кровель

Санация воронок при ремонте кровель

«Ремонтная» воронка из кислотостойкой стали (на примере продукции компании Peltitarvike Oy)

«Ремонтная» воронка из кислотостойкой
стали (на примере продукции компании
Peltitarvike Oy)

Многим производственным объединениям, специализирующимся на ремонте и реконструкции, не понаслышке известны проблемы промышленных предприятий и жилищно-коммунального комплекса в регионах. Расходы на содержание стремительно ветшающих объектов с каждым годом возрастают и сравнимы с расходами на их комплексную реконструкцию. С целью решения проблем, связанных с санацией кровельных воронок, и снижения трудозатрат при проведении ремонтных работ были разработаны специальные, так называемые ремонтные воронки.

Разумеется, для старых битумных кровель наиболее эффективно проведение капитального ремонта, полный демонтаж кровельного «пирога» и монтаж нового, увеличение количества водоприемных воронок согласно требованиям СНиП. Однако существует целый ряд факторов, осложняющих решение задачи санации кровельных воронок:

Пример узла кровельной воронки (на примере продукции фирмы HL Hutterer & Lechner GmbH) для санируемой кровли: 1- несущая конструкция; 2 – бетон (разуклонка); 3 – гидроизоляция (старая); 4 – пароизоляционная мембрана; 5 – теплоизоляция; 6 – гидроизоляция (битумная наплавляемая); 7 – кровельная воронка и надставной элемент (старые); 8 – «ремонтная» воронка; 9 – листвоуловитель; 10 – сливной водопровод; 11 - свободная зона, заполненная утеплителем

Пример узла кровельной воронки (на примере продукции фирмы
HL Hutterer & Lechner GmbH) для санируемой кровли: 1- несущая
конструкция; 2 – бетон (разуклонка); 3 – гидроизоляция (старая);
4 – пароизоляционная мембрана; 5 – теплоизоляция;
6 – гидроизоляция (битумная наплавляемая); 7 – кровельная
воронка и надставной элемент (старые); 8 – «ремонтная» воронка;
9 – листвоуловитель; 10 – сливной водопровод; 11 — свободная
зона, заполненная утеплителем

1. Как правило, санацию кровли заказчики пытаются провести «малыми силами», сделав «как проще» и «как подешевле», сохранив старые добрые чугунные воронки на месте.

2. При ремонте кровли без демонтажа старого покрытия толщина кровельного «пирога» может значительно увеличиться, а значит — возникают проблемы герметизации старой воронки.

3. Новая кровельная воронка (современной конструкции) представляет собой комплексный продукт, не всегда совместимый со старой водоотводной системой.

4. Демонтаж чугунных воронок даже не всегда возможен: их иногда просто не получается открутить.

С целью решения проблем, связанных с санацией кровельных воронок, и снижения трудозатрат при проведении ремонтных работ были разработаны специальные, так называемые ремонтные воронки, которые, благодаря легкости использования, приобрели большую популярность у российских строителей. В настоящее время «ремонтные» воронки присутствуют в ассортименте практически всех производителей и поставщиков кровельных воронок: Sita Bauelemente GmbH, HL Hutterer & Lechner GmbH, Peltitarvike Oy, Essmann, Grumbach и др.

Пример узла кровельной воронки (на примере продукции фирмы HL Hutterer & Lechner GmbH) для утепленной санированной кровли: 1 – несущая конструкция; 2 – бетон (разуклонка); 3 – пароизоляция (старая); 4 – теплоизоляция старая); 5 – гидроизоляция (старая); 6 – пароизоляционная мембрана; 7 – теплоизоляция; 8 – разделительный слой; 9 – гидроизоляционная мембрана (ПВХ, ЭПДМ); 10 - дренажный слой; 11 – фильтрующий слой; 12 – стабилизирующий слой; 13 – кровельная воронка и наставной элемент (старые); 14 – «ремонтная» кровельная воронка; 15 – дренажное кольцо; 16 – насадная деталь; 17 – листвоуловитель; 18 – утепление сливного водопровода; 19 – сливной водопровод; 20 – свободная зона, заполненная теплоизоляцией

Пример узла кровельной воронки (на примере продукции фирмы HL
Hutterer & Lechner GmbH) для утепленной санированной кровли:
1 – несущая конструкция; 2 – бетон (разуклонка); 3 – пароизоляция
(старая); 4 – теплоизоляция старая); 5 – гидроизоляция (старая);
6 – пароизоляционная мембрана; 7 – теплоизоляция; 8 – разделительный
слой; 9 – гидроизоляционная мембрана (ПВХ, ЭПДМ); 10 — дренажный
слой; 11 – фильтрующий слой; 12 – стабилизирующий слой; 13 – кровельная
воронка и наставной элемент (старые); 14 – «ремонтная» кровельная
воронка; 15 – дренажное кольцо; 16 – насадная деталь;
17 – листвоуловитель; 18 – утепление сливного водопровода; 19 – сливной
водопровод; 20 – свободная зона, заполненная теплоизоляцией

«Ремонтная» воронка, как правило, изготавливается из полиэтилена или полиуретана. Отличительная особенность такой воронки заключается в удлиненном вертикальном выпускном патрубке (длиной 350 мм) и большом количестве гибких «юбок» под различные диаметры труб.

Но есть на рынке и металлические «ремонтные» воронки. Так, в ассортименте компаний Sita Bauelemente GmbH и Grumbach есть «ремонтная» воронка из алюминия, а компания Peltitarvike Oy поставляет «ремонтные» воронки из кислотостойкой стали.

Прежде чем проводить любую санацию, требуется провести перерасчет пропускной способности водоотводной системы. Возможно, она и не справляется со своей задачей.

Таким образом, при санации кровли нет необходимости в демонтаже старой воронки, поскольку «ремонтная» воронка устанавливается внутрь нее, а новая гидроизоляция заводится под фланец «ремонтной» воронки или сваривается с готовым манжетом из того же материала (как это предусмотрено у Sita  Bauelemente GmbH). Длина патрубка позволяет компенсировать увеличение толщины кровельного «пирога».

Необходимо учитывать, что диаметр выпускного патрубка ремонтной воронки меньше диаметра выпускного патрубка старой воронки!

Гидроизоляция соединения обеспечивается за счет гибких «юбок», так как они по диаметру больше, чем внутренний диаметр трубы, или за счет уплотнительных манжетов (например, Sita Bauelemente GmbH поставляет свою продукцию с уплотнительными манжетами из ЭПДМ, которые позволяют обеспечить герметичность соединенияот обратного подпора и сохряняют свои свойства при температурах до –50°С). Поэтому качественное исполнение данного элемента особенно важно.

Александр Бутков, директор по сбыту в России и СНГ компании Sita Bauelemente GmbH

Если количество имеющихся воронок (с учетом уменьшения их диаметра) не соответствует нормативам, а установить дополнительные по конструктивным причинам невозможно, то рекомендуется подумать об аварийном сбросе воды. В таком случае в бетонном, кирпичном и т.д. парапете проделывается отверстие, в которое и устанавливается воронка для аварийного сброса воды.

В России, из-за специфики использования в ливневой канализации стальных труб «ремонтные» воронки получили дополнительное применение. Если проектом не предусматривается использование воронок с электроподогревом и для ливневой канализации заложена стальная труба, то лучше всего использовать «ремонтную» воронку.

Монтаж «ремонтной» кровельной воронки (на примере продукции фирмы Sita Bauelemente GmbH)

Монтаж «ремонтной» кровельной воронки (на примере продукции фирмы Sita Bauelemente
GmbH)

К преимуществам применения «ремонтных» воронок относится также отсутствие тепловых компенсаторов (в них нет необходимости), так как воронка не имеет жесткого соединения со стальной трубой и может свободно «ходить» в ней, сохраняя герметичность соединения.

Стоит отметить одну деталь — при монтаже не всегда удается выдержать заданную высоту трубы (и не обязательно по вине строителей). Труба может «провалиться» или, наоборот, «вылезти». В этом случае «ремонтная» воронка позволяет без дополнительных трудозатрат смонтировать ливневую канализацию, компенсируя «ошибку» достаточно длинным выпускным патрубком.

Диаметр выпускного патрубка ремонтной воронки на 5-12 мм меньше диаметра выпускного патрубка старой воронки, что влечет за собой снижение пропускной способности системы. В связи с этим, прежде чем приступать к санации, требуется выполнить предварительный расчет ее пропускной способности.

При подготовке статьи использованы материалы компаний: HL Hutterer & Lechner GmbH, Sita Bauelemente GmbH, Peltitarvike Oy